In de mondiale engineering- en constructiesector zijn portaalkranen cruciaal zwaar materieel, en hun veiligheid en efficiëntie zijn altijd een kernpunt van de industrie geweest.
Terwijl de markt zich blijft ontwikkelen in de richting van intelligentie en hoogwaardige technologie, zijn traditionele managementmodellen die gebaseerd zijn op menselijke ervaring niet langer voldoende om te voldoen aan de eisen van moderne, hoogwaardige constructies.
Pijnpunten stimuleren innovatie: de dubbele uitdaging van veiligheid en efficiëntie
Bij traditionele werkzaamheden zijn risico's zoals botsingen, overbelasting en onbalans in de lading moeilijk te elimineren. Onvolledige monitoringgegevens van de apparatuurstatus, vertraagde foutwaarschuwingen en hoge onderhoudskosten zijn veelvoorkomende problemen. Tegelijkertijd wordt het management van bouwplaatsen geconfronteerd met uitdagingen zoals problemen bij het coördineren van meerdere apparaten, datasilo's en onvoldoende systeemcompatibiliteit, waardoor de algehele projectveiligheid en efficiëntieverbeteringen worden belemmerd.
Om deze pijnpunten in de sector aan te pakken, lanceert Tenesin officieel het ‘Gantry Crane Safety Monitoring System’. Gebaseerd op een geïntegreerde 'sensing-analysis-warning-management'-architectuur, integreert het diepgaand multi-sensortechnologie, edge computing, digital twins en kunstmatige intelligentietechnologieën, met als doel de normen voor veiligheidsbeheer voor portaalkranen opnieuw te definiëren.
Kernfunctiesysteem: bouwen aan een multi-dimensionaal intelligent vangnet
All-Time, All-Domain Sensing en Digital Twin: het systeem kan zeer-precieze dynamische monitoring uitvoeren van belangrijke parameters van de portaalkraan, zoals gewicht, hefhoogte, verplaatsing van de trolley en kraan, en real-windsnelheid.
Alle gegevens worden niet alleen duidelijk gepresenteerd op de intelligente UI-interface, maar sturen ook de haak-, trolley-, kraan- en rupsmodellen in realtime op het scherm via digital twin-technologie, waardoor een dynamisch effect ontstaat dat volledig gesynchroniseerd is met de daadwerkelijke bediening, waardoor operators een "transparant beeld" krijgen en ze de status van de apparatuur volledig kunnen begrijpen.
Proactieve intelligente waarschuwing en AI-herkenning:De kern van het systeem ligt in het in de kiem smoren van risico's. Het beschikt over intelligente overbelastings- en botsingspreventiefuncties, waardoor ervoor wordt gezorgd dat de apparatuur altijd binnen veilige grenzen functioneert.
Het geïntegreerde AI-herkenningsalgoritme analyseert videostreams in realtime en identificeert nauwkeurig gevaarlijke scenario's zoals "mensen die onder de kraanhaak staan" en "verstrengeling van de lierkabel", en koppelt aan het gezichtsherkenningssysteem om te voorkomen dat onbevoegd personeel illegale handelingen uitvoert, waardoor de risico's bij de bron worden beheerst.
 |
 |
Visueel beheer en beslissingsondersteuning: het systeem levert real-high-definition-video van het hefgebied, waardoor operators veilig kunnen werken.
Alle alarminformatie (overbelasting, over-limiet, botsing, etc.) wordt in realtime verzonden, zodat er geen-vertragingsreactie ontstaat. In tegenstelling tot andere producten op de markt die gebruik maken van twee schermen (industrieel bedieningsscherm en beeldscherm), gebruikt dit systeem één enkel scherm, waarbij video en gegevens worden gecombineerd voor een meer intuïtieve gebruikerservaring.
Tegelijkertijd registreert het systeem uitvoerig gegevens zoals overbelastingsinformatie, werkcycli en werkuren, waardoor een traceerbaar informatiearchief ontstaat. Dit biedt managers een solide databasis waarmee ze de efficiëntie kunnen evalueren, de planning kunnen optimaliseren en verantwoordelijkheden kunnen verduidelijken.
|
|
 |
Industriewaarde en empowerment van ecosystemen
Dit systeem doorbreekt de beperkingen van het beheer van één-apparaat en bouwt een intelligent collaboratief 'edge-cloud-netwerk'-ecosysteem op bouwplaatsen:
Veiligheidsefficiëntie: Risico-identificatie omvat drie soorten risico's: bediening, omgeving en apparatuur, waardoor de reactietijd bij ongevallen tot seconden wordt teruggebracht.
Beheerefficiëntie: Verbetert effectief het gebruik van apparatuur en verlaagt de bedrijfs- en onderhoudskosten.
Ecosysteemwaarde: Ondersteunt compatibiliteit van apparatuur met meerdere- merken en ondersteunt het achteraf inbouwen en upgraden van oudere apparatuur.
Toonaangevende transformatie van de sector: van controle op één- punt naar empowerment van ecosystemen
Het veiligheidsbewakingssysteem voor portaalkranen van Tenesin vertegenwoordigt een technologische innovatie in het veiligheidsbeheer van hijsapparatuur. Door de diepgaande integratie van geavanceerde- technologieën zoals AI-herkenning, AR augmented reality, digital twins en machine vision, bereikt het systeem proactieve voorspellingen en trapsgewijze vroege waarschuwingen over meerdere risico's, zoals het omvallen van een portaalkraan, botsingen, overbelasting en windschade.
Het veiligheidsmonitoringsysteem voor portaalkranen is niet alleen een technologisch product, maar ook een vernieuwer van veiligheidsparadigma's in de industrie. Door databarrières te doorbreken en geavanceerde technologieën- te integreren, wordt de efficiëntie van portaalkranen naar nieuwe hoogten getild, terwijl wordt gestreefd naar 'nul ongevallen' en de technische constructie naar een nieuw tijdperk van groene en intelligente ontwikkeling wordt gestuwd. In de toekomst zal Tenesin doorgaan met het verdiepen van technologische iteraties, het injecteren van innovatief momentum in de mondiale veiligheid van de infrastructuur en het leiden van de- hoogwaardige ontwikkeling van de industrie.
Als u behoefte heeft aan LMI, SLI, anti-botsingssystemen, kraanveiligheidsvoorzieningen, veiligheidslastindicatoren of lastmomentindicatoren, neem dan contact met ons op.
